pp热转印为何不牢固？解决方案！

pp热转印是这个行业比较好并且使用人数较多的技术产品，但是很多人反应在使用它来加工的过程中会出现不牢固的情况，为何会出现这种情况？下面taptap点点为大家带来分析。

pp热转印不牢固的原因有：1.pp料不纯，拆换试一试。2.热转印膜的pp底胶不对,浓度值不足,镀层过薄，换别的家的试一试。3.pp料加添加物太多,转印纸时高溫析除，溫度减少加一点工作压力。

在热印的全过程中，因为自然环境、加工工艺、原材料的不一样，会对产品品质造成一定危害，对于此事，对于热印全过程中普遍的难题，具体分析表明。热印不牢是热转印热印中普遍的常见故障之一。与热转印设备热印溫度、热印工作压力、印刷油墨秘方、印刷品表层特性、粘胶层的挑选等要素有一定关联。关键原因及解决方法：1、热印温度低、工作压力轻或引速过高造成热印不牢，可再次调节热印溫度、工作压力和热印速率。2、印件表层带有蜡类化合物(如撤黏剂、光亮浆类添加物)，防碍了热转印膜中粘胶层的与商品的吸咐，须在印刷技术中解决。3、热转印膜规格采用不善立即危害烫金字色牢度。应依据热印总面积的尺寸、被热印原材料的特点综合性考虑到。

热转印花膜PP胶水推荐原因 ：1、多采热转印花膜PP胶水选用独特有机溶剂配制，可以迅速的干躁。2、在各种各样繁杂温度自然环境下均有优良的初粘合实际效果，热印溫度170度至190度；3、广泛运用于各种热转印花膜厂家，历经长期性普遍的顾客认证；4、环境保护特性突显，符合国家环保等级，已根据欧盟国家ROHS规范和SGS检验。

以上就是taptap点点为大家介绍的“PP热转印不牢固原因及解决方案”，希望能对您有所帮助。我们可以先检查一下胶水质量，另外再根据自己的操作步骤判断是否有不对的地方。

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